วิธีการเลือกอุปกรณ์การผลิตไฟเบอร์ซีเมนต์บอร์ดสำหรับการผลิตจำนวนมาก

ระบบการทำเพลท – "หัวใจ" ของการผลิต

การขึ้นรูปสลิปกับการขึ้นรูปแผ่น: การขึ้นรูปสลิปเป็นวิธีการชั้นนำสำหรับการผลิตจำนวนมาก มันต้องการการลงทุนน้อยกว่า ใช้งานได้กับความหนาแน่นและความหนาของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน สิ่งนี้นำไปสู่ผลตอบแทนที่สูงขึ้น การขึ้นรูปแผ่นมีความซับซ้อนและมีค่าใช้จ่ายสูง สามารถผลิตบอร์ดที่มีความหนาแน่นสูง-ได้บางแต่มีความอเนกประสงค์น้อยกว่า ให้เลือกการขึ้นรูปลื่นเว้นแต่ว่าคุณต้องการบอร์ดแบบบางโดยเฉพาะ

ระดับระบบอัตโนมัติ: ระบบอัตโนมัติระดับสูงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการผลิตจำนวนมาก ตรวจสอบระบบแก้ไขอัตโนมัติสำหรับผ้าสักหลาดและผ้าห่มเหล็ก นอกจากนี้ ให้มองหาการตรวจสอบความเข้มข้นของสลิปโดยอัตโนมัติ การทำงานด้วยตนเองน้อยลงหมายถึงประสิทธิภาพและความเสถียรที่ดีขึ้น

ระบบการกด – กุญแจสู่ "คุณภาพภายใน"

ความดันและจำนวนชั้น: ความดันส่งผลต่อความหนาแน่น ความแข็งแรง และการกันน้ำ เลือกแท่นพิมพ์ที่มีน้ำหนักเพียงพอ (เช่น 10,000 ตันขึ้นไป) ตามความต้องการผลิตภัณฑ์ของคุณ เลเยอร์เพิ่มเติมถูกกดพร้อมกันเพื่อเพิ่มความจุ นี่หมายถึงประสิทธิภาพที่สูงขึ้น

ระบบควบคุม: โรงพิมพ์คุณภาพควรมีฟังก์ชัน "การอัดแรงดันแบบหลาย-" และ "การคงแรงดัน" ซึ่งช่วยให้เราสามารถควบคุมกราฟแรงดันสำหรับสูตรและความหนาต่างๆ ได้ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าแผ่นมีความสม่ำเสมอและหนาแน่น ซึ่งช่วยป้องกันการหลุดลอกและการเสียรูป

ระบบการบ่ม – การเรียนรู้ "เวลาและคุณภาพ"

การตั้งค่าเตาเผาบ่ม: การบ่มตามธรรมชาติแบบดั้งเดิมอาจใช้เวลา 28 วัน วิธีนี้ไม่เหมาะสำหรับการผลิตที่มีปริมาณมาก- ระบบการบ่มด้วยไอน้ำมีความสำคัญ

เตาเผาแบบบ่มอัตโนมัติ: สายการผลิต-ระดับสูงสมัยใหม่ใช้เตาเผาแบบบ่มสามมิติแบบอัตโนมัติ ช่วยให้สามารถขนถ่ายและวางซ้อนได้โดยอัตโนมัติโดยควบคุมอุณหภูมิ ความชื้น และเวลา ซึ่งจะช่วยลดรอบการบ่มจาก 28 วันเหลือน้อยกว่า 24 ชั่วโมง ช่วยลดพื้นที่และความกดดันในสินค้าคงคลัง นอกจากนี้ยังรับประกันประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอในทุกแบตช์