กระบวนการนี้ส่วนใหญ่ประกอบด้วยระบบปฏิบัติการหลักสี่ระบบที่ทำงานร่วมกันอย่างราบรื่น
1. ระบบเตรียมเยื่อกระดาษ : ฐานราก
ระยะเริ่มแรกเกี่ยวข้องกับระบบการเตรียมเยื่อกระดาษ ที่นี่ วัตถุดิบหลัก-จากกระดาษรีไซเคิล เช่น เศษหนังสือพิมพ์หรือกระดาษแข็ง-ถูกแปลงโฉม ขั้นแรกกระดาษจะถูกบรรจุลงในเยื่อกระดาษไฮดรอลิก โดยผสมกับน้ำและแตกออกเป็นเส้นใยละเอียด สิ่งนี้จะสร้างสารละลายที่มีความเข้มข้นเฉพาะเจาะจงสม่ำเสมอ สิ่งปนเปื้อนที่ไม่พึงประสงค์ เช่น พลาสติกหรือโลหะ จะถูกกำจัดออกโดยกระบวนการคัดกรองและการทำให้บริสุทธิ์ ต่อจากนั้น ส่วนผสมนี้จะถูกถ่ายโอนไปยังคลังสต็อก ซึ่งจะมีการกวนอย่างต่อเนื่องเพื่อรักษาความเป็นเนื้อเดียวกัน เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและความสม่ำเสมอที่จำเป็นสำหรับขั้นตอนต่อไป ขั้นตอนนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการพิจารณาความแข็งแกร่งและเนื้อสัมผัสของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
2. ระบบการขึ้นรูป: การสร้างรูปร่างผลิตภัณฑ์
หัวใจสำคัญของการดำเนินงานคือระบบการขึ้นรูป สารละลายเยื่อกระดาษที่เตรียมไว้จะถูกสูบเข้าไปในสถานีขึ้นรูปของเครื่องถาดไข่- บริษัทของเราในฐานะผู้นำผู้ผลิตเครื่องถาดไข่นำเสนอเทคโนโลยีการขึ้นรูปขั้นสูง สารละลายจะถูกดึงเข้าไปในแม่พิมพ์แบบกำหนดเองภายใต้สุญญากาศ กระบวนการดูดนี้ทำให้เส้นใยกระดาษเกาะติดกับพื้นผิวที่ซับซ้อนของแม่พิมพ์ ทำให้เกิด-ถาดไข่สามมิติที่เปียก-ที่เรียกว่า "แผ่นเปียก" เรามีเครื่องขึ้นรูปหลักสองประเภทเพื่อให้เหมาะกับขนาดการผลิตต่างๆ: ประเภทลูกสูบแบบดั้งเดิมซึ่งเหมาะสำหรับเอาต์พุตมาตรฐาน และประเภทดรัมโรตารีขั้นสูงและมีประสิทธิภาพมากขึ้น ซึ่งช่วยให้สามารถผลิตได้ในปริมาณมาก-อย่างต่อเนื่องและมีความสม่ำเสมอที่เหนือกว่า
3. ระบบอบแห้ง: รับประกันความสมบูรณ์ของโครงสร้าง
หลังจากขึ้นรูปแล้ว ผลิตภัณฑ์จะเข้าสู่ระบบอบแห้ง ถาดไข่เปียกซึ่งมีน้ำเป็นเปอร์เซ็นต์สูง จำเป็นต้องทำให้แห้งอย่างทั่วถึงเพื่อให้ได้โครงสร้างที่แข็งแรงและมั่นคง ด้วยความเข้าใจในความต้องการที่หลากหลายของลูกค้าทั่วโลก บริษัทของเราจึงนำเสนอโซลูชั่นการอบแห้งที่หลากหลายโดยอิงจากแหล่งความร้อนที่แตกต่างกัน ซึ่งรวมถึงเครื่องอบก๊าซประหยัดพลังงาน- (ใช้ก๊าซธรรมชาติหรือโพรเพน) เครื่องอบไอน้ำ เครื่องอบชีวมวล (เข้ากันได้กับไม้หรือเม็ดชีวภาพ-) และเครื่องอบลมร้อนด้วยเตา ความยืดหยุ่นนี้ทำให้นักลงทุนสามารถเลือกตัวเลือกที่ประหยัดและเข้าถึงได้มากที่สุดสำหรับภูมิภาคเฉพาะและความพร้อมของเชื้อเพลิง กระบวนการทำให้แห้งได้รับการควบคุมอย่างระมัดระวังเพื่อป้องกันการเสียรูปและให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายแห้งและแข็งอย่างสมบูรณ์แบบ
4. ระบบการบรรจุและซ้อน: สัมผัสสุดท้าย
ขั้นตอนสุดท้ายคือระบบการบรรจุและซ้อนอัตโนมัติ เมื่อถาดออกจากเครื่องอบผ้า ถาดจะเย็นและพร้อมสำหรับการจัดการ พวกมันจะถูกส่งไปยังสถานีพิมพ์ร้อน-โดยอัตโนมัติ โดยจะถูกบีบอัดเล็กน้อยเพื่อให้ได้รูปทรงที่สม่ำเสมอและลดปริมาตรเพื่อการจัดเก็บและการขนส่งที่มีประสิทธิภาพ สุดท้ายจะถูกนับและเรียงซ้อนกันเป็นมัดโดยอัตโนมัติ พร้อมสำหรับการจัดวางบนพาเลทและจัดส่ง ระบบอัตโนมัติระดับสูงนี้ช่วยลดค่าใช้จ่ายด้านแรงงานและรับประกันการนำเสนอ-คุณภาพสูงที่สม่ำเสมอสำหรับผู้ใช้-
ความคล่องตัวและข้อดี
เนื่องจากมีชื่อเสียงผู้ผลิตเครื่องถาดไข่เราภาคภูมิใจในการวิจัยและพัฒนาที่กว้างขวางของเราในการออกแบบแม่พิมพ์ สายการผลิตของเราไม่ได้จำกัดอยู่แค่ถาดไข่เท่านั้น พวกเขาสามารถผลิตผลิตภัณฑ์การขึ้นรูปเยื่อกระดาษได้หลากหลายประเภท ซึ่งรวมถึงบรรจุภัณฑ์ป้องกันสำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักรกล อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ เช่น โทรศัพท์มือถือและส่วนประกอบคอมพิวเตอร์ บรรจุภัณฑ์แผงโซลาร์เซลล์ ตลอดจนถาดสำหรับไวน์ ผลไม้ และผลิตภัณฑ์ดูแลสุขภาพ ตลาดบรรจุภัณฑ์ที่ยั่งยืนดังกล่าวกำลังขยายตัวอย่างรวดเร็ว
ข้อได้เปรียบหลักของอุปกรณ์ของเรามีความชัดเจน: มีความโดดเด่นอย่างมากประหยัดพลังงาน-และเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมเปลี่ยนขยะให้เป็นผลิตภัณฑ์ที่มีคุณค่า เครื่องจักรถูกสร้างขึ้นมาเพื่อคุณภาพและความทนทานที่เชื่อถือได้, คุณลักษณะกระบบอัตโนมัติระดับสูงที่ทำให้การดำเนินงานง่ายขึ้นและลดแรงงาน และได้รับการออกแบบมาเพื่อผู้ใช้-เป็นมิตรควบคุม. การลงทุนในเทคโนโลยีนี้นำเสนอโซลูชันทางธุรกิจที่ยั่งยืนและให้ผลกำไรพร้อมตลาดที่กว้างขวาง